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轮胎硅胶模具制作专用液体硅胶原料 情趣用品

详情介绍

    轮胎模具是轮胎硫化过程中使用的重要工具,轮胎模具在使用中会受到橡胶、配合剂,在硫化过程中还会使用脱模剂,这些都会在轮胎制作中留在模具中,这些沉积物包括:硫化物、无机物、硅油、炭黑等等。随着轮胎模具每天的使用,这些污染物会越积越多,很难清除。一般清除方法不易被去除干净,会形成清理死角。


技术指南:

1. 固化剂(B组分)摇匀后再使用。

2. A组分:B组分=100:3-100:5,这个比例是按AB两组分的重量计算。重量以电子称量结果为准。

3. AB两组分倒入容器后,用搅拌棒搅拌均匀。当颜色比较均匀时就表明已经搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好,确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。硅胶和固化剂一定要搅拌均匀,如何没有搅拌均匀,模具会出现一块已经固化,一块没有固化,硅胶会出现固化不均匀状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数,深圳造成模具报废情况。

4. 硅胶和固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反应,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,这样就浪费了硅胶,只能把硅胶倒入垃圾桶,重新再取硅胶来做。

5. 抽真空时容器不能装得太满,否则抽真空处理时,硅胶很容易溢出容器。

6. 抽真空处理好的硅胶,要从模框一角缓缓倒入,使物料流动均匀,有助于气体流出,固化后的模具就不会有气泡。

7. 模具在室温下4-8个小时后就可以完全固化,不要加热固化,即使要加温加速其固化时间,温度也不建议高于60度。

8. 灌注的原型若属于陶瓷等含硅的材料,**好将原型喷漆便于脱模。 

9. 为了达到**佳**,模具**好是放置24小时以后在使用。

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